TEMARIO DEL CURSO DE GESTIÓN PRODUCTIVA DEL MANTENIMIENTO

1.- MANTENIMIENTO Y DISPONIBILIDAD DE ACTIVOS

- El mantenimiento actual, la gestión de activos y la gestión de riesgos

- Mantenimiento preventivo: naturaleza, subprocesos, planeación y programación, indicadores

- Mantenimiento correctivo: naturaleza, subprocesos y tipologías, control, indicadores

- Otros procesos involucrados; logística, calidad, costos, otros

- Productividad, calidad, disponibilidad, confiabilidad y mantenibilidad

- Prevención de fallas con base en el RCM (Reliability Centred Maintenance)

- Análisis del efecto y modo de falla potencial (AMEF) en entorno RCM

- Técnica de detección analítica de fallas

- Ciclo de mejora DMAMC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar) y mantenimiento basado en condición

2.- GESTIÓN BASADA EN MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM: TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE)

- Principios de Lean manufacturing

- El mantenimiento productivo total y su filosofía

- Beneficios del TPM

- Los 8 pilares del TPM y su desarrollo

- Las seis grandes pérdidas y su medición

- El cálculo de la OEE y la toma de decisiones consecuente

- Implantación del TPM: enfoques estratégico y táctico

- Alcances y limitaciones para la implantación del TPM según el contexto

- Las 5S: origen, filosofía, alcance y beneficios

- 5S y TPM

- Programa de implantación 5S

- Gestión visual

- Las 9S